美云智数智能制造解决方案分享

主讲人：陈昕乐（美云智数智造云事业部总经理）

陈经理将这次发言分为三大部分来阐述。

          第一部分：在当今时代为企业什么要转型，美的这几年究竟做了哪些事情？

                 第二部分：在智能制造行业，美的是怎样改革和创新并且真正做到了行业领先？

第三部分：陈经理简单的介绍了一下他所在的公司以及具体的业务。

那美的为了转型究竟做了哪些事情呢？

  陈经理总结说，就是做减法和加法，减法就是去掉那些没有价值的的业务。加法就是提高效率专注转型发展。而美的的企业转型同国家所倡导的供给侧改革有着异曲同工之妙，而正是因为在这方面的成就，美的很荣幸受总理之邀去分享相关转型的经验。

美的专注做三件事。

  第一是产品领先，第二是效率驱动，第三全球经营。而作为生产行业，美的专注部分就在效率驱动。那作为美的战略主轴的效率驱动带来了哪些效益呢？首先是利润翻倍，这对于企业来说可谓效果颇丰。其次是现金流增加5倍，这有利于企业的长效循环发展。最后雇佣工人数减半，劳动成本减半，并且良好前景持续上涨。

怎么做才能满足企业转型的要求呢？

  从2012年到2014年，美的实施企业内部信息化，美的知道传统的模式已经不能满足企业的发展。因此美的将企业内部的100多套系统全部推翻重做，真正做到一个美的一个系统一个标准。之后的2015年，美的才能在智能制造，互联网大数据以及全球化等方面去发力。同时适时做出经验总结：要知道自己的诉求在到底在哪里。以往企业们都是自主生产，大渠道的进货，大规模的压货，大规模的销售。但是从2015年起美的改变这种营销模式。由以产定销转变为以销定产。直接由用户决定美的生产什么，美的要和用户直接沟通。做有温度的产品！

美的智能制造信息化—规划思路

1计划拉通，精准

  事实证明在过去80%到90%的计划都没有起到真正的效果，这是很可惜的。我们的计划还是停留在以往欧美时代的计划，而且这种计划还是一成不变的，但是中国的自动化率很低，有时计划之间也是相对独立的，这并不能帮助中国企业突破壁垒。通过计划的相互拉通，各个计划相互联动起来继而高效省时。

2场内外物流拉动—价值流拉动

  在过去的一段时间内，物流之间怎么拉动也是老大难的问题，库存的占用更是无法解决，库存缓冲所带来的断点也是必然的损耗。而美的通过场内外物流拉动可以使原材料和库存的占用下降91%，存放空间减少近三分之一。而在解决了这个问题之后，证明了解决物流问题才是最省钱省力的。

3MES及自动化对接

  在工厂中设备新旧杂陈，型号模式损耗都各有不同。美的所开发的相关设备就可以轻松解决这个问题，他可以在第一时间轻松地检测出问题。MES及自动化对接可以提供辅助耗材设备，随时监测问题并提供解决方案。

4质量管理

  电子行业对质量的要求是最高的，无论在是生产过程，相关计划或者是物流运输方面。而美的在这一块的管理可以说是首屈一指，正是因为高质量才会有高产出。

5供应商协作—美的集团供应商管理

  中国企业的供应与国外供应链完全不同，外国供应链相对稳定，通常为独家供货。但是中国的供应商不可能选择独家供货有时远远超过2-3家，通过与供应商之间的相互协作，可以达到透明和规范的效果。而美的之所以能做到全球第一，很大一部分原因是因为供应链的运营能力。通过手机APP可以随时随地观察任何环节以及双方如何更好地协同合作。重要的是非美的用户也可以注册使用，这样美的就可以通过该平台更好的为中小企业服务。

6多样呈现以及移动APP（ 全流程数字化运营，无纸化）

  过去的工厂被大家称之为黑匣子工厂，是因为工厂的透明度不高，厂长以及管理人员想排查问题必须亲自来到现场，而且出现问题也只能人工发现并亲自上报，但是这并不利于工厂的透明化。事实证明，工厂想要发展，必须从物理状态转变成软件状态。通过APP，领导们可以实时监测生产状态，50块大小形状各异的看板通过不同的颜色标注出来，直观又方便。

7订单跟踪全流程透明

 最后陈经理简单介绍了一下这间公司，此公司隶属于美的集团是最新成立的事业部。除财务相关的业务之外，还提供针对制造业全领域的解决方案。

视频链接： https://bbs.huaweicloud.cn/videos/3b3170339e8e1

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